Unixplore Electronics es una empresa china que se ha centrado en la creación y producción de PCBA para instrumentos de belleza de primera clase desde 2008. Contamos con certificaciones según los estándares de ensamblaje de PCB ISO9001:2015 e IPC-610E.
Desde su creación en 2011, Unixplore Electronics se ha comprometido con el diseño y la fabricación de alta calidad.PCBA para instrumentos de bellezaen forma de tipo de producción OEM y ODM.
A Instrumento de belleza PCBAes unensamblaje de placa de circuito impresoUtilizado en dispositivos electrónicos de belleza. Estos dispositivos utilizan tecnologías eléctricas y/o electrónicas para estimular, masajear o aplicar tratamientos en la piel y el cabello. Una PCBA para instrumentos de belleza profesional normalmente incluye varios componentes, como microcontroladores, circuitos de administración de energía, sensores e interfaces de usuario, entre otros.
Algunos PCBA de instrumentos de belleza populares incluyendispositivos faciales ultrasónicos, Máquinas de terapia de luz LED, dispositivos de estiramiento de la piel por radiofrecuencia, cascos para el crecimiento del cabello, e inclusoespejos inteligentes. Estos PCBA están diseñados para proporcionar un tipo específico de tratamiento de belleza al usuario de forma no invasiva o mínimamente invasiva.
Los PCBA para instrumentos de belleza se utilizan ampliamente en la industria de la belleza y se pueden comprar a proveedores o fabricantes de componentes electrónicos que se especializan en la producción de conjuntos de PCB para dispositivos de belleza. Es importante tener en cuenta que el diseño y la fabricación de este tipo de PCBA requiere conocimientos avanzados en ingeniería electrónica, por lo que si planea crear una PCBA para instrumentos de belleza personalizada, se recomienda buscar ayuda u orientación profesional.
Parámetro | Capacidad |
capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Grosor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado superficial | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de montaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase ll |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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