Medidas a prueba de humedad y antiestáticas en el procesamiento de PCBA

En vías deProcesamiento de PCBA, a prueba de humedad y antiestático, son enlaces cruciales, que están directamente relacionados con el rendimiento y la confiabilidad de los productos electrónicos. Este artículo discutirá medidas a prueba de humedad y antiestáticas en el procesamiento de PCBA para garantizar la calidad y estabilidad del producto.

1. Medidas a prueba de humedad

1.1 Control ambiental

El taller de procesamiento de PCBA necesita mantener una temperatura y humedad relativamente constantes, generalmente controladas dentro del rango de 20-25 grados centígrados y 40% -60% de humedad relativa. Esto es propicio para evitar que las placas y los componentes de PCB absorban la humedad y la reducción de la corrosión y el impacto de la humedad en los componentes electrónicos.

1.2 Embalaje y almacenamiento

Las placas y componentes de PCB deben sellarse y almacenarse durante el procesamiento para evitar que se invadan por humedad en el aire. Los métodos de envasado comunes incluyen envases de vacío, empaque desecante, etc. Las bolsas selladas o las cajas selladas se pueden usar para el almacenamiento para mantenerlos secos.

1.3 Equipo de desecante y dehumidificación

Los equipos de desecante y dehumidificación se utilizan en talleres de procesamiento de PCBA para ayudar a reducir la humedad en el aire y prevenir el impacto de la humedad en los productos electrónicos. El desecante se puede colocar en la caja de almacenamiento o el taller de procesamiento, y el equipo de deshumidificación puede deshumidificar el aire del taller regularmente.

2. Medidas antiestáticas

2.1 Protección contra la puesta a tierra

Durante el procesamiento de PCBA, todos los equipos y operadores deben estar conectados a tierra para garantizar la liberación y la orientación de la electricidad estática. La conexión a tierra debe ser firme y confiable, y la resistencia a la base debe cumplir con los requisitos estándar para garantizar que la electricidad estática no dañe los productos electrónicos.

2.2 Equipo de eliminación estática

El equipo de eliminación estática debe configurarse en el taller de procesamiento de PCBA, como el piso estático, el eliminador estático, la cubierta del pie estático, etc. Estos equipos pueden liberar efectivamente la electricidad estática en el cuerpo humano y el equipo al suelo, reduciendo el impacto de la electricidad estática en los productos electrónicos.

2.3 Ropa de trabajo antiestático y herramientas

Los operadores deben usar ropa de trabajo antiestática y usar herramientas antiestáticas como guantes antiestáticos y aspiradoras antiestáticas durante el procesamiento de PCBA. Estas herramientas y equipos pueden reducir la generación y transmisión de electricidad estática humana y proteger los productos electrónicos de la electricidad estática.

Conclusión

Durante el procesamiento de PCBA, las medidas antiestáticas y a prueba de humedad son la clave para garantizar la calidad y estabilidad del producto. A través de la aplicación integral de diversas medidas, como el control ambiental, el almacenamiento de envasado, la absorción de humedad y la deshumidificación, la protección contra la base, los equipos de eliminación estática y las herramientas antiestáticas, el impacto de la humedad y la electricidad estática en los productos electrónicos se pueden reducir efectivamente para garantizar el rendimiento y la confiabilidad del producto. Las empresas de procesamiento de PCBA deben prestar atención a la humedad y al trabajo antiestático, establecer un sistema de gestión completo y procedimientos operativos y garantizar la implementación efectiva de las medidas.