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Explicación detallada del flujo de procesamiento de PCBA: todo el proceso desde el diseño hasta la fabricación

2024-07-04

Conjunto de la placa de circuito impreso(PCBA) es uno de los pasos clave en la fabricación de productos electrónicos. Cubre múltiples etapas, desde el diseño de la placa de circuito hasta la instalación de componentes y las pruebas finales. En este artículo, presentaremos todo el proceso de procesamiento de PCBA en detalle para comprender mejor este complejo proceso de fabricación.




Fase 1: Diseño de la placa de circuito


El primer paso en el procesamiento de PCBA es el diseño de la placa de circuito. En esta etapa, los ingenieros electrónicos utilizan software de diseño de PCB para crear diagramas y esquemas de circuitos. Estos dibujos incluyen varios componentes, conexiones, diseños y líneas en la placa de circuito. Los diseñadores deben considerar el tamaño, la forma, la cantidad de capas, las conexiones entre capas y la ubicación de los componentes de la placa de circuito. Además, también deben seguir las especificaciones y estándares de diseño de placas de circuito para garantizar que la PCB final pueda cumplir con los requisitos de rendimiento, confiabilidad y fabricación.


Fase 2: Preparación de materia prima


Una vez completado el diseño de la placa de circuito, el siguiente paso es la preparación de las materias primas. Esto incluye:


Sustrato de PCB: generalmente hecho de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio, pueden ser placas de una cara, de doble cara o de varias capas. El material y el número de capas del sustrato dependen de los requisitos de diseño.


Componentes electrónicos: Esto incluye varios chips, resistencias, condensadores, inductores, diodos, etc. Estos componentes se compran a proveedores de acuerdo con la BOM (Bill of Materials).


Soldadura: La soldadura sin plomo se suele utilizar para cumplir con las normativas medioambientales.


Material de revestimiento de PCB: Material de revestimiento utilizado para recubrir las almohadillas de PCB.


Otros materiales auxiliares: como pasta de soldadura, accesorios para PCB, materiales de embalaje, etc.


Etapa 3: Fabricación de PCB


La fabricación de PCB es una de las etapas centrales del procesamiento de PCBA. Este proceso incluye:


Impresión: Impresión del patrón del circuito en el diagrama del circuito en el sustrato de PCB.


Grabado: Utilizar un proceso de grabado químico para eliminar la capa de cobre no deseada, dejando el patrón de circuito requerido.


Perforación: Perforación de orificios en la PCB para instalar componentes y conectores con orificios pasantes.


Galvanoplastia: Aplicar materiales conductores a los orificios de la PCB mediante el proceso de galvanoplastia para asegurar las conexiones eléctricas.


Recubrimiento de pad: Aplicar soldadura a los pads de la PCB para su posterior montaje de componentes.


Etapa 4: Instalación de componentes


El montaje de componentes es el proceso de montar componentes electrónicos en la PCB. Hay dos tecnologías de montaje de componentes principales:


Tecnología de montaje superficial (SMT): esta tecnología implica montar componentes directamente en la superficie de la PCB. Estos componentes suelen ser pequeños y se fijan a la PCB mediante pasta de soldadura, que luego se suelda en un horno.


Tecnología de orificio fino (THT): esta tecnología implica insertar los pines del componente en las vías de la PCB y luego soldarlos en su lugar.


El montaje de componentes generalmente se realiza utilizando equipos automatizados, como máquinas de colocación, máquinas de soldadura por ola y hornos de reflujo de aire caliente. Estos dispositivos garantizan que los componentes estén colocados y soldados con precisión a la PCB.


Etapa 5: Pruebas y control de calidad.


El siguiente paso en el procesamiento de PCBA son las pruebas y el control de calidad. Esto incluye:


Pruebas funcionales: Asegurar que la funcionalidad de la placa cumpla con las especificaciones y verificar el desempeño de los componentes aplicando voltajes y señales apropiadas.


Inspección visual: Se utiliza para verificar la posición, polaridad y calidad de soldadura de los componentes.


Inspección por rayos X: se utiliza para verificar uniones de soldadura y conexiones internas de componentes, especialmente paquetes como BGA (matriz de rejilla de bolas).


Análisis térmico: Evalúa la disipación de calor y la gestión térmica monitoreando la distribución de temperatura de la PCB.


Pruebas eléctricas: Incluye ICT (prueba de desembocadura) y FCT (prueba final) para asegurar el rendimiento eléctrico de la placa.


Registros de calidad: registre y realice un seguimiento del proceso de fabricación y prueba de cada placa de circuito para garantizar el control de calidad.


Fase 6: Embalaje y Entrega


Una vez que las placas pasan el control de calidad y cumplen con las especificaciones, se empaquetan. Por lo general, esto implica colocar los PCB en bolsas antiestáticas y tomar las medidas de protección necesarias durante el transporte para garantizar que las placas lleguen de manera segura a su destino. Luego, los PCB se pueden entregar a la línea de ensamblaje del producto final o al cliente.


Conclusión


El procesamiento de PCBA es un proceso de fabricación complejo y sofisticado que requiere un alto grado de conocimiento técnico y operaciones delicadas. Desde el diseño de la placa de circuito hasta la instalación de componentes, pasando por las pruebas y el control de calidad, cada paso es crítico y afecta el rendimiento y la confiabilidad del producto final. Comprender todo el proceso de procesamiento de PCBA ayuda a los ingenieros de diseño, fabricantes y clientes a comprender y gestionar mejor todos los aspectos de la fabricación de productos electrónicos.


Ya se trate de electrónica de consumo, dispositivos médicos o sistemas de automatización industrial, el procesamiento de PCBA es el núcleo de la industria electrónica moderna. Al comprender profundamente el proceso de procesamiento de PCBA, podemos responder mejor a la evolución de la tecnología y las necesidades del mercado y producir productos electrónicos innovadores, confiables y de alta calidad.


Espero que este artículo pueda ayudar a los lectores a comprender mejor todo el proceso de procesamiento de PCBA y proporcionar información valiosa para ingenieros electrónicos, fabricantes y otros profesionales relacionados con PCBA.



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