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Sistema de alarma PCBA

Desde 2008, Unixplore Electronics ha brindado servicios integrales de fabricación y suministro llave en mano para PCBA de sistemas de alarma de alta calidad en China y ha establecido una buena asociación con clientes de todo el mundo. Hemos obtenido la certificación ISO9001:2015 y cumplimos con el estándar de ensamblaje de PCB de IPC-610E.

Modelo:UE-133

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Descripción del Producto

¿Qué es el proyecto PCBA del sistema de alarma para el hogar inteligente?

Nos gustaría aprovechar esta oportunidad para presentarle el sistema de alarma PCBA de Unixplore Electronics. Nuestro principal objetivo es garantizar que nuestros clientes comprendan completamente la funcionalidad y características de nuestros productos. Siempre estamos ansiosos por cooperar con clientes nuevos y existentes para crear un futuro mejor.

La PCBA (Conjunto de la placa de circuito impreso) del sistema de alarma para el hogar inteligente es una parte importante del sistema de alarma para el hogar inteligente. PCBA fija varios componentes electrónicos (como microcontroladores, sensores, módulos GSM, etc.) a la placa de circuito impreso mediante soldadura y otros procesos para formar una placa de circuito completa, realizando así diversas funciones del sistema de alarma doméstica inteligente.

En el sistema de alarma doméstico inteligente, el papel de PCBA es crucial. Se encarga de conectar y controlar varios componentes para garantizar el funcionamiento normal del sistema. Por ejemplo, el microcontrolador sirve como chip de control principal y se comunica con otros componentes a través de PCBA para lograr el control general del sistema de alarma. Al mismo tiempo, los sensores (como sensores de infrarrojos activos, sensores de humo de iones, sensores de fugas de gas, etc.) también están conectados al sistema a través de PCBA, responsable de monitorear en tiempo real el estado de seguridad del entorno doméstico. Cuando ocurre una anomalía, el sensor transmitirá rápidamente la señal al microcontrolador, y luego el microcontrolador enviará la información de la alarma al teléfono móvil del usuario a través del módulo GSM.

Además, el proceso de fabricación de PCBA también tiene un impacto importante en el rendimiento y la estabilidad de los sistemas de alarma domésticos inteligentes. Durante el proceso de fabricación, es necesario controlar estrictamente la adquisición, colocación, soldadura y prueba de los componentes para garantizar que la calidad y el rendimiento de PCBA cumplan con los requisitos. Sólo de esta manera se puede garantizar que el sistema de alarma inteligente para el hogar funcione de manera estable y confiable en el uso real, brindando una protección efectiva para la seguridad del hogar.

En general, el sistema de alarma para hogar inteligente PCBA es un componente clave para lograr las funciones del sistema, y su calidad y rendimiento afectan directamente la estabilidad y confiabilidad del sistema. Por lo tanto, al diseñar y fabricar sistemas de alarma para el hogar inteligentes, es necesario considerar completamente los requisitos de diseño y fabricación de PCBA para garantizar que el sistema pueda funcionar de manera óptima.

Unixplore proporciona una ventanilla únicaServicio llave en manopara su proyecto EMS. No dude en contactarnos para la construcción de su tablero, podemos hacer una cotización en 24 horas después de recibir suarchivo gerberylista de materiales!

Fabricación de PCBA del sistema de alarma

* Archivo Gerber y lista BOM proporcionada por el cliente
* PCB en blanco fabricado, componentes comprados por nosotros.
* Fabricación de PCB con piezas completamente ensambladas.
* Función 100% probada correctamente antes del envío
* Cumple con RoHS, proceso de fabricación sin plomo.
* Entrega rápida, con paquete ESD independiente
* Servicio integral de fabricación electrónica para diseño de PCB, diseño de PCB, fabricación de PCB, adquisición de componentes, ensamblaje SMT y DIP de PCB, programación de IC, prueba de funcionamiento, embalaje y entrega.

Capacidad de ensamblaje de PCB y PCB de Unixplore

Parámetro	Capacidad
Capas	1-40 capas
Tipo de montaje	Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT)
Tamaño mínimo de componente	0201(01005 Métrico)
Tamaño máximo de componente	2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Tipos de paquetes de componentes	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Paso mínimo del pad	0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA
Ancho mínimo de seguimiento	0,10 mm (4 mil)
Despacho mínimo de seguimiento	0,10 mm (4 mil)
Tamaño mínimo de perforación	0,15 mm (6 mil)
Tamaño máximo del tablero	18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm)
Espesor del tablero	0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm)
Material del tablero	CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Acabado de la superficie	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Tipo de pasta de soldadura	Con plomo o sin plomo
Espesor de cobre	0,5 onzas – 5 onzas
Proceso de ensamblaje	Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual
Métodos de inspección	Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual
Métodos de prueba internos	Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja
Tiempo de respuesta	Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días
Estándares de ensamblaje de PCB	ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II

Servicio EMS de valor añadido de Unixplore

● Servicio de preprogramación de IC con archivo en formato HEX,ELF y BIN.
● Dispositivo de prueba de función PCBA del sistema de alarma personalizado según los requisitos de prueba del cliente
● Servicio de construcción de cajas que incluye producción de piezas y moldes de cajas de plástico y metal.
● Recubrimiento conformal que incluye recubrimiento de laca selectiva y encapsulado de resina epoxi.
● Arnés de cables y conjunto de cables
● Ensamblaje del producto terminado, que incluye caja, pantalla, interruptor de membrana, etiquetado y embalaje personalizado de cartón o caja minorista.
● Varias pruebas de terceros para PCBA están disponibles a pedido
● Asistencia para la certificación de productos

Procedimiento de producción de PCBA

1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar

embalaje

Para PCBA

Para producto terminado

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