podadora eléctrica PCBA
  • podadora eléctrica PCBApodadora eléctrica PCBA
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podadora eléctrica PCBA

Desde 2008, Unixplore Electronics ha brindado servicios integrales de fabricación y suministro llave en mano para podadoras eléctricas PCBA de alta calidad en China, que se utilizan ampliamente en diversas tijeras de podar eléctricas para uso doméstico y comercial. Nuestra empresa está certificada con ISO9001:2015 y cumple con el estándar de ensamblaje de PCB de IPC-610E.

Modelo:UE-159

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Descripción del Producto


¿Qué es la podadora eléctrica PCBA?


Queremos aprovechar esta oportunidad para presentarle nuestra alta calidad.Podadora eléctrica PCBAen Unixplore Electronics. Nuestro objetivo principal es asegurarnos de que nuestros clientes comprendan plenamente las capacidades y características de nuestros productos. Siempre estamos ansiosos por asociarnos con nuestros clientes nuevos y existentes para fomentar un futuro mejor.


La podadora eléctrica PCBA (Conjunto de la placa de circuito impreso) es el componente central de las tijeras de podar eléctricas. Se encarga de controlar diversas funciones de la podadora eléctrica y coordinar el trabajo entre varios componentes electrónicos.


Podadora eléctrica PCBA (conjunto de placa de circuito impreso) se refiere al conjunto de placa de circuito impreso de las tijeras de podar eléctricas. PCBA es un término profesional en la industria de fabricación de productos electrónicos, que se refiere a una placa de circuito después de soldar componentes electrónicos (como resistencias, condensadores, inductores, diodos, transistores, circuitos integrados, etc.) a una placa de circuito impreso (PCB).


En las podadoras eléctricas, la PCBA es la parte central de toda la herramienta, que lleva a cabo funciones como control y accionamiento. Específicamente, la PCBA de la podadora eléctrica puede incluir un circuito de accionamiento de motor, un circuito de gestión de batería, un circuito de interruptor de control, etc. Estos circuitos funcionan juntos para permitir que la podadora eléctrica realice trabajos de poda según la intención operativa del usuario.


La calidad del diseño y fabricación de la podadora eléctrica PCBA afecta directamente al rendimiento y fiabilidad de toda la herramienta. Por lo tanto, durante el proceso de producción, la calidad de fabricación de PCBA debe controlarse estrictamente para garantizar que la calidad de la soldadura, la selección de componentes, el diseño de circuitos, etc. cumplan con los estándares y requisitos pertinentes.


En general, la podadora eléctrica PCBA es un componente crucial de la podadora eléctrica. Integra diversos componentes y circuitos electrónicos para controlar y accionar la podadora eléctrica.


Unixplore proporciona un servicio integral llave en mano para suFabricación Electrónicaproyecto. No dude en contactarnos para el ensamblaje de su placa de circuito, podemos hacer una cotización dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de suarchivo gerberylista de materiales!


Fabricación de PCBA de podadora eléctrica

* Archivo Gerber y lista BOM proporcionada por el cliente
* PCB en blanco fabricado, componentes comprados por nosotros.
* Fabricación de PCB con piezas completamente ensambladas.
* Función 100% probada correctamente antes del envío
* Cumple con RoHS, proceso de fabricación sin plomo.
* Entrega rápida, con paquete ESD independiente
* Servicio integral de fabricación electrónica para diseño de PCB, diseño de PCB, fabricación de PCB, adquisición de componentes, ensamblaje de PCB SMT y THT, programación de IC, prueba de funcionamiento, embalaje y entrega.

Capacidad de ensamblaje de PCB y PCB de Unixplore

Parámetro Capacidad
Capas 1-40 capas
Tipo de montaje Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT)
Tamaño mínimo de componente 0201(01005 Métrico)
Tamaño máximo de componente 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Tipos de paquetes de componentes BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Paso mínimo del pad 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA
Ancho mínimo de seguimiento 0,10 mm (4 mil)
Despacho mínimo de seguimiento 0,10 mm (4 mil)
Tamaño mínimo de perforación 0,15 mm (6 mil)
Tamaño máximo del tablero 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm)
Espesor del tablero 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm)
Material del tablero CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Acabado de la superficie OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Tipo de pasta de soldadura Con plomo o sin plomo
Espesor de cobre 0,5 onzas – 5 onzas
Proceso de ensamblaje Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual
Métodos de inspección Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual
Métodos de prueba internos Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja
Tiempo de respuesta Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días
Estándares de ensamblaje de PCB ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II

Servicio de fabricación electrónica de valor agregado de Unixplore

● Servicio de preprogramación IC con archivo en formato deHEXAGONAL, ELFOyPAPELERA.
● Accesorio de prueba de función PCBA de podadora eléctrica personalizado según los requisitos de prueba del cliente
● Servicio de construcción de cajas que incluye producción de piezas y moldes de cajas de plástico y metal.
● Recubrimiento conformal que incluye recubrimiento de laca selectiva y encapsulado de resina epoxi.
● Arnés de cables y conjunto de cables
● Ensamblaje del producto terminado, que incluye caja, pantalla, interruptor de membrana, etiquetado y embalaje personalizado de cartón o caja minorista.
● Varias pruebas de terceros para PCBA están disponibles a pedido
● Asistencia para la certificación de productos

Procedimiento de producción de PCBA

  • Electric Pruner PCBA

    1.Impresión automática de pasta de soldar

  • Electric Pruner PCBA

    2.impresión de pasta de soldadura realizada

  • Electric Pruner PCBA

    3.Recogida y colocación SMT

  • Electric Pruner PCBA

    4.Recogida y colocación SMT realizadas

  • Electric Pruner PCBA

    5.listo para soldadura por reflujo

  • Electric Pruner PCBA

    6.soldadura de reflujo hecha

  • Electric Pruner PCBA

    7.listo para AOI

  • Electric Pruner PCBA

    8.Proceso de inspección AOI

  • Electric Pruner PCBA

    9.Colocación de componentes THT

  • Electric Pruner PCBA

    10.proceso de soldadura por ola

  • Electric Pruner PCBA

    11.Montaje THT realizado

  • Electric Pruner PCBA

    12.Inspección AOI para montaje THT

  • Electric Pruner PCBA

    13.programación de circuitos integrados

  • Electric Pruner PCBA

    14.prueba de funcionamiento

  • Electric Pruner PCBA

    15.Control de calidad y reparación

  • Electric Pruner PCBA

    16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA

  • Electric Pruner PCBA

    17.embalaje ESD

  • Electric Pruner PCBA

    18.Listo para enviar


embalaje

Para PCBA

Electric Pruner PCBA
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Para producto terminado

Electric Pruner PCBA
Electric Pruner PCBA

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