Desde 2008, Unixplore Electronics ha estado brindando servicios integrales de fabricación y suministro llave en mano para PCBA de unidad de control de sala de alta calidad en China. Nuestra empresa está certificada con ISO9001:2015 y cumple con el estándar de ensamblaje de PCB de IPC-610E.
Queremos aprovechar esta oportunidad para presentarle nuestra alta calidad.Unidad de control de habitación tarjeta de circuito impresoen Unixplore Electronics. Nuestro objetivo principal es asegurarnos de que nuestros clientes comprendan plenamente las capacidades y características de nuestros productos. Siempre estamos ansiosos por asociarnos con nuestros clientes nuevos y existentes para fomentar un futuro mejor.
Unidad de control de habitación PCBA (Conjunto de placa de circuito impreso) se refiere al conjunto de placa de circuito impreso utilizado en la unidad de control de la habitación (UCR) sistema para hoteles. Estos conjuntos suelen incluir diversos componentes electrónicos, como microprocesadores, sensores, relés, módulos de comunicación, etc., que se sueldan en placas de circuito impreso para realizar diversas funciones de control en la habitación de huéspedes.
Las funciones principales de la unidad de control de habitación PCBA incluyenControl de iluminación, aire acondicionado, TV, cortinas y otros equipos.en la habitación de huéspedes para lograr un servicio de habitaciones inteligente y automatizado. A través de PCBA, los huéspedes pueden controlar cómodamente el equipo de la habitación a través del panel de control o la aplicación móvil, mejorando la comodidad y conveniencia de la vida. Al mismo tiempo, elPCBA de la unidad de control remotoTambién se puede conectar al sistema de gestión del hotel para realizar un seguimiento y gestión en tiempo real del estado de las habitaciones.
El diseño y la fabricación de la unidad de control de sala PCBA deben seguir los estándares y especificaciones de ingeniería electrónica pertinentes para garantizar su estabilidad y confiabilidad. Al mismo tiempo, también es necesario considerar factores como la compatibilidad electromagnética y la adaptabilidad ambiental para adaptarse a diferentes entornos y necesidades de uso.
En general, el sistema de unidad de control de habitaciones PCBA es uno de los componentes principales del sistema de control de habitaciones. Realiza un control y gestión inteligente del equipo en la habitación mediante la integración de varios componentes y tecnologías electrónicos.
Unixplore proporciona un servicio integral llave en mano para suFabricación Electrónicaproyecto. No dude en contactarnos para el ensamblaje de su placa de circuito, podemos hacer una cotización dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de suarchivo gerberylista de materiales!
Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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