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Monitor de presión arterial PCBA

Desde 2008, Unixplore Electronics ha brindado servicios integrales de fabricación y suministro llave en mano para PCBA de monitores de presión arterial de alta calidad en China. La empresa cuenta con la certificación ISO9001:2015 y cumple con el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E.

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Descripción del Producto

¿Cómo diseñar el tablero de control PCBA del monitor de presión arterial?

La siguiente es la introducción del monitor de presión arterial PCBA de alta calidad, con la esperanza de ayudarlo a comprender mejor cómo diseñarlo. ¡Bienvenidos clientes nuevos y antiguos a continuar cooperando con Unixplore Electronics para crear un futuro mejor!

La placa de circuito del medidor de presión arterial es la parte central del medidor de presión arterial. Suele incluir sensores, circuitos de procesamiento de señales, pantallas de visualización y fuente de alimentación.

La parte del sensor es la principal responsable de percibir los cambios en la presión arterial y transformar estos cambios en una señal eléctrica.

El circuito de procesamiento de señales amplía, filtra y digitaliza la señal eléctrica emitida por el sensor para facilitar su posterior visualización y almacenamiento.

La pantalla muestra el valor y la forma de onda de la presión arterial, lo cual es conveniente para que los usuarios lo vean.

La fuente de alimentación proporciona una fuente de alimentación funcional para todo el monitor de presión arterial, que suele ser una batería o una fuente de alimentación de CA.

El diseño de la placa de circuito del monitor de presión arterial debe considerar los siguientes aspectos:

Precisión y estabilidad:El medidor de presión arterial debe medir con precisión la presión arterial. Por lo tanto, el diseño de la placa de circuito debe garantizar la precisión y estabilidad del sensor y la precisión y estabilidad del circuito de procesamiento de señales.
Consumo de energía y duración de la batería:Los tensiómetros deben utilizarse durante mucho tiempo. Por lo tanto, el diseño de la placa de circuito debe considerar el consumo de energía y la duración de la batería. Elija dispositivos de bajo consumo y diseño de circuitos para mejorar la duración de la batería.
Fácil de producir y mantener:El diseño debe considerar los factores que son fáciles de producir y mantener, como la selección del dispositivo, el diseño y la estructura de la placa de circuito, que afectarán directamente la eficiencia de producción y los costos de mantenimiento.
Diseño de apariencia:El diseño de la placa de circuito del medidor de presión arterial también debe considerar el diseño, incluido el tamaño, la forma y el color de la placa de circuito, para satisfacer las necesidades de los usuarios y la estética.
Unixplore proporciona un servicio integral llave en mano para su proyecto EMS. No dude en contactarnos para la construcción de su tablero, podemos hacer una cotización en 24 horas después de recibir suarchivo gerberylista de materiales!

Fabricación de PCBA del monitor de presión arterial

* Archivo Gerber y lista BOM proporcionada por el cliente
* PCB en blanco fabricado, componentes comprados por nosotros.
* Fabricación de PCB con piezas completamente ensambladas.
* Función 100% probada correctamente antes del envío
* Cumple con RoHS, proceso de fabricación sin plomo.
* Entrega rápida, con paquete ESD independiente
* Servicio integral de fabricación electrónica para diseño de PCB, diseño de PCB, fabricación de PCB, adquisición de componentes, ensamblaje SMT y DIP de PCB, programación de IC, prueba de funcionamiento, embalaje y entrega.

Capacidad de ensamblaje de PCB y PCB de Unixplore

Parámetro	Capacidad
Capas	1-40 capas
Tipo de montaje	Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT)
Tamaño mínimo de componente	0201(01005 Métrico)
Tamaño máximo de componente	2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Tipos de paquetes de componentes	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Paso mínimo del pad	0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA
Ancho mínimo de seguimiento	0,10 mm (4 mil)
Despacho mínimo de seguimiento	0,10 mm (4 mil)
Tamaño mínimo de perforación	0,15 mm (6 mil)
Tamaño máximo del tablero	18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm)
Espesor del tablero	0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm)
Material del tablero	CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Acabado de la superficie	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Tipo de pasta de soldadura	Con plomo o sin plomo
Espesor de cobre	0,5 onzas – 5 onzas
Proceso de ensamblaje	Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual
Métodos de inspección	Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual
Métodos de prueba internos	Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja
Tiempo de respuesta	Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días
Estándares de ensamblaje de PCB	ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II

Servicio EMS de valor añadido de Unixplore

● Servicio de preprogramación de IC con archivo en formato HEX,ELF y BIN.
● Dispositivo de prueba de función PCBA del monitor de presión arterial personalizado según los requisitos de prueba del cliente
● Servicio de construcción de cajas que incluye producción de piezas y moldes de cajas de plástico y metal.
● Recubrimiento conformal que incluye recubrimiento de laca selectiva y encapsulado de resina epoxi.
● Arnés de cables y conjunto de cables
● Ensamblaje del producto terminado, que incluye caja, pantalla, interruptor de membrana, etiquetado y embalaje personalizado de cartón o caja minorista.
● Varias pruebas de terceros para PCBA están disponibles a pedido
● Asistencia para la certificación de productos

Procedimiento de producción de PCBA

1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar

embalaje

Para PCBA

Para producto terminado

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