Unixplore Electronics se ha dedicado al diseño y fabricación de PCBA para hornos comerciales de alta calidad en China desde 2008 siguiendo el estándar de calidad ISO9001:2015 y el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E.
Unixplore Electronics es una fuente de fabricación confiable donde puede encontrar una variedad de PCBA para hornos comerciales fabricados en China. Ofrecemos precios competitivos y un excelente servicio postventa. Estamos abiertos a la colaboración y nos esforzamos por construir asociaciones mutuamente beneficiosas.
Al administrar un restaurante o panadería, es fundamental contar con un horno comercial confiable para garantizar la calidad y consistencia de sus platos. Sin embargo, encontrar un proveedor confiable de ensamblajes de placas de circuito impreso (PCBA) para hornos comerciales puede ser un desafío, especialmente si es nuevo en la industria. En esta publicación de blog, brindaremos algunos consejos para encontrar un proveedor confiable de PCBA para hornos comerciales que lo ayude a tomar una decisión informada.
1. Haz tu investigación
Empiece por investigar sobre proveedores potenciales. Busque reseñas, calificaciones y testimonios en línea de clientes anteriores. Consulte el sitio web, las cuentas de redes sociales y los directorios del proveedor para ver cuánto tiempo llevan en el negocio y su reputación. Evite proveedores con críticas negativas o prácticas comerciales cuestionables.
2. Evaluar la calidad
Los hornos comerciales deben ser duraderos y de alta calidad para resistir el desgaste diario de una cocina ajetreada. Al evaluar a un proveedor de PCBA, pregunte sobre la calidad de los materiales utilizados, el proceso de fabricación y los procedimientos de prueba. Busque proveedores que tengan certificaciones como ISO 9001 o IPC-A-610 para garantizar el más alto nivel de calidad.
3. Considere el precio
El precio es un factor crucial a considerar al buscar un proveedor de PCBA para hornos comerciales. Sin embargo, tenga cuidado con los proveedores que ofrecen precios que parecen demasiado buenos para ser verdad. Los precios bajos pueden indicar componentes de baja calidad o falta de pruebas, lo que puede provocar fallos de funcionamiento y riesgos para la seguridad. Busque proveedores que ofrezcan precios competitivos sin comprometer la calidad.
4. Verifique las opciones de personalización
Cada restaurante o panadería tiene necesidades únicas, por lo que es esencial encontrar un proveedor de PCBA que ofrezca opciones de personalización. Busque proveedores que puedan adaptar el diseño y las especificaciones del horno para satisfacer sus requisitos específicos. La personalización puede ayudarle a optimizar las operaciones de su cocina y mejorar la calidad de sus alimentos.
En conclusión, encontrar un proveedor confiable de PCBA para hornos comerciales requiere investigación, evaluación y una comprensión profunda de sus necesidades. Elija un proveedor que tenga reputación de calidad, ofrezca precios competitivos,
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Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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