Desde 2008, Unixplore Electronics se especializa en el diseño y producción de PCBA analizadores digitales de alta calidad en China con la certificación ISO9001:2015 y el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E.
Si está buscando un analizador digital PCBA de alta calidad fabricado en China, no busque más que Unixplore Electronics. Ofrecemos una variada selección de productos a precios competitivos y un excelente servicio postventa. También estamos interesados en trabajar con socios potenciales para establecer relaciones mutuamente beneficiosas.
El analizador digital PCBA puede diseñar y optimizar diferentes tipos y áreas de aplicación para satisfacer las necesidades de los usuarios. Sus funciones principales incluyen recopilar señales, analizar señales, procesar datos y mostrar resultados.
El diseño de su placa de circuito requiere selección y optimización en función de tipos de analizadores digitales y áreas de aplicación específicos.
En términos generales, el diseño del analizador digital PCBA debe seguir los siguientes pasos:
Determinar los requisitos:Determine los requisitos funcionales del analizador digital, incluidos los tipos de señales, algoritmos de análisis y métodos de visualización que deben recopilarse.
Seleccione los componentes apropiados:seleccione el componente electrónico y el chip adecuados según los requisitos, como ADC (convertidor analógico digital), DAC (convertidor analógico digital), DSP (procesador de señal digital), etc.
Circuito de diseño:Según el componente electrónico seleccionado y el circuito de diseño del chip, incluidos circuitos como recolección, procesamiento y visualización de señales.
Depuración y optimización:Una vez completada la producción de la placa de circuito, depure y optimice para garantizar que la placa de circuito pueda funcionar normalmente y satisfacer las necesidades.
Cabe señalar que el diseño del analizador digital PCBA debe tener las características de alta precisión, alta estabilidad y alta confiabilidad. Al mismo tiempo, es fácil de operar y mantener, por lo que los usuarios pueden usarlo y repararlo fácilmente. Por lo tanto, se necesitan pruebas e inspecciones estrictas durante el proceso de diseño y producción.
Unixplore proporciona un servicio integral llave en mano para su proyecto EMS. No dude en contactarnos para la construcción de su tablero, podemos hacer una cotización en 24 horas después de recibir suarchivo gerberyLista de materiales!
Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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