Unixplore Electronics se especializa en la fabricación y suministro integral llave en mano de PCBA de controlador de velocidad electrónico de alta calidad en China desde 2008 con la certificación de calidad ISO9001:2015 y el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E.
Como fabricante profesional, UNIXPLORE Electronics desea ofrecerle alta calidad.Controlador electrónico de velocidad PCBA, junto con el mejor servicio postventa y entrega oportuna.
Los controladores de velocidad electrónicos se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones basadas en motores. Estos controladores mejoran el rendimiento del motor regulando con precisión la velocidad de rotación del motor. El controlador de velocidad electrónico PCBA desempeña un papel crucial no solo al controlar la velocidad del motor sino también a proteger el dispositivo de cualquier daño causado por sobrecarga o sobrecarga. En este artículo, analizaremos más sobre la fabricación de PCBA de controladores de velocidad electrónicos y los beneficios de su uso.
Controlador de velocidad electrónicofabricación de PCBAImplica varias etapas, como el diseño, la fabricación de PCB, la instalación de componentes y las pruebas de circuitos. El proceso de diseño de PCB implica el uso de herramientas de software para crear un esquema del circuito y luego crear el diseño de PCB. Es esencial asegurarse de que el diseño esté optimizado para el caso de uso y que el diseño de la PCB esté impreso con alta precisión.
Durante la etapa de fabricación de PCB, la placa de circuito se fabrica mediante diversos procesos, como grabado, perforación, laminación y soldadura. La instalación de componentes es la siguiente etapa, en la que los componentes electrónicos se montan en la PCB. Esta etapa requiere un alto nivel de precisión y exactitud para evitar daños o errores en los componentes.
Una vez instalados los componentes, el circuito se prueba para garantizar que funcione según las especificaciones. El proceso de prueba incluye varias pruebas, como pruebas funcionales, pruebas de señal y pruebas de compatibilidad. Una vez que se hayan realizado todas las pruebas y el circuito funcione de manera óptima, la placa estará lista para el ensamblaje final.
Los beneficios de utilizar el controlador de velocidad electrónico PCBA en aplicaciones basadas en motores son numerosos. En primer lugar, el circuito proporciona una regulación constante y precisa de la velocidad del motor, lo que mejora el rendimiento del dispositivo. En segundo lugar, el controlador de velocidad electrónico PCBA protege el motor y los dispositivos conectados de daños que pueden ser causados por sobrecalentamiento, sobrecarga o sobrecarga. Finalmente, el pequeño factor de forma de la PCB permite una fácil instalación e integración en productos basados en motores.
En conclusión, la fabricación de PCBA del controlador de velocidad electrónico es un proceso crucial en la producción de productos basados en motores de alta calidad. La precisión y exactitud requeridas en este proceso de fabricación aseguran que el producto final sea confiable y exitoso en el mercado. Si está buscando un fabricante de PCBA de controlador de velocidad electrónico confiable, considere comunicarse con un fabricante de PCB de buena reputación que tenga experiencia en la producción de controladores de velocidad electrónicos de alta calidad.
Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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