Unixplore Electronics se especializa en la fabricación y suministro integral llave en mano de PCBA de interfaz hombre-máquina en China desde 2008 con la certificación ISO9001:2015 y el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E, que se utiliza ampliamente en diversos equipos de control industrial y sistemas de automatización.
Unixplore Electronics se enorgullece de ofrecerle Interfaz hombre-máquina PCBA. Nuestro objetivo es garantizar que nuestros clientes conozcan plenamente nuestros productos y su funcionalidad y características. Invitamos sinceramente a clientes nuevos y antiguos a cooperar con nosotros y avanzar juntos hacia un futuro próspero.
Interfaz hombre-máquina PCBAse refiere a la parte del conjunto de placa de circuito impreso de la interfaz hombre-máquina (HMI). HMI se refiere a la interfaz interactiva establecida entre personas y equipos (como máquinas, equipos, líneas de producción, etc.) en aplicaciones de automatización. Por lo general, informa sobre el estado del equipo y recibe información del usuario a través de componentes como pantallas, botones, pantallas táctiles y luces indicadoras. HMI PCBA es la parte central para lograr esta función. Entre sus principales funciones se encuentran las siguientes:
Controlar la CPU:El componente central de HMI PCBA es la CPU de control, que procesa las instrucciones del usuario y completa la lógica de control y el procesamiento de datos.
Parte de visualización:Muestra información como el estado del sistema de control, la interfaz operativa e instrucciones de control al usuario mediante pantallas de conducción como las pantallas LCD.
Parte de entrada:acepta las instrucciones de control del usuario, incluidos botones, pantallas táctiles y otros dispositivos de entrada, las convierte en señales eléctricas y las envía a la CPU de control para su procesamiento.
Módulo de comunicación:Se comunica con otros dispositivos (como sensores, actuadores, PLC, etc.), se comunica con servidores remotos y realiza funciones como control y monitoreo remotos.
Como parte central de la interfaz hombre-máquina, la PCBA de interfaz hombre-máquina tiene las ventajas de alto rendimiento, alta velocidad, gran confiabilidad, facilidad de uso, etc., y tiene sólidas capacidades de procesamiento de comunicación y multitarea. Generalmente se utiliza en líneas de producción de envases, máquinas herramienta automatizadas, hogares inteligentes y otros campos. Es necesario seleccionar un HMI PCBA adecuado de acuerdo con los requisitos de aplicación específicos para satisfacer las necesidades de crear un sistema de control de automatización eficiente, estable, seguro y humanizado.
Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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