Unixplore Electronics se especializa en la fabricación y suministro llave en mano de servomotores PCBA en China desde 2008 con la certificación ISO9001:2015 y el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E, que se utiliza ampliamente en diversos equipos de control industrial y sistemas de automatización.
UNIXPLORE Electronics se enorgullece de ofrecerle PCBA del servomotor. Nuestro objetivo es garantizar que nuestros clientes conozcan plenamente nuestros productos y su funcionalidad y características. Invitamos sinceramente a clientes nuevos y antiguos a cooperar con nosotros y avanzar juntos hacia un futuro próspero.
PCBA del servomotor se refiere a la pieza del conjunto de placa de circuito impreso que se utiliza para accionar servomotores, incluidas placas de circuito y componentes, y es una de las partes principales del controlador del servomotor. El servomotor es un motor que puede controlar con precisión los parámetros de movimiento como la posición, la velocidad y el par. Se utiliza ampliamente en campos como robots, equipos de impresión y equipos de automatización. Requiere un sistema de control estable y de alta precisión para impulsarlo.
La PCBA del servomotor controla el movimiento del motor ajustando la señal de control del motor para lograr un control preciso de los parámetros de movimiento como la posición, la velocidad y el par. Sus funciones principales son las siguientes:
Gestión de energía:Controle la fuente de alimentación del servomotor y estabilice la fuente de alimentación para garantizar el funcionamiento normal del controlador del motor.
Procesamiento de la señal:Lea las señales del codificador del servomotor y del sensor de retroalimentación de posición y procéselas para garantizar un control preciso del motor.
Lógica de control:De acuerdo con las instrucciones de entrada y los parámetros de control, el posicionamiento preciso, el control de velocidad y par del motor se realizan a través de la lógica de control.
Función de protección:Proteja el controlador del motor y el motor mismo para evitar daños al motor como sobrecarga, sobrecorriente, sobretensión, etc.
Comunicación de datos:Transmita la posición, velocidad, par y otros parámetros de movimiento del servomotor a otros dispositivos o sistemas de control a través de la interfaz de comunicación.
La PCBA de accionamiento de servomotor tiene las ventajas de alto rendimiento, alta precisión, velocidad rápida y alta estabilidad, y desempeña un papel importante en el accionamiento y control de servomotores. Es necesario seleccionar la PCBA de accionamiento del servomotor adecuada de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación para cumplir con los requisitos de estabilidad y precisión del sistema de control.
Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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