Unixplore Electronics se especializa en la fabricación y suministro integral llave en mano de PCBA de medidores inteligentes en China desde 2008 con la certificación ISO9001:2015 y el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E, que se usa ampliamente en diversos dispositivos de medidores inteligentes industriales y domésticos.
Unixplore Electronics se enorgullece de ofrecerleSmedidor comercial PCBA. Nuestro objetivo es garantizar que nuestros clientes conozcan plenamente nuestros productos y su funcionalidad y características. Invitamos sinceramente a clientes nuevos y antiguos a cooperar con nosotros y avanzar juntos hacia un futuro próspero.
PCBA del medidor inteligente se refiere alConjunto de la placa de circuito impresoen contadores inteligentes. PCB es una placa de circuito impreso, que es un soporte para componentes electrónicos y un proveedor de conexiones de circuitos para componentes electrónicos; y A significa Ensamblaje, lo que significa que varios componentes electrónicos, chips y otros componentes se ensamblan en la placa PCB de acuerdo con el diagrama de circuito diseñado. , formando una placa de circuito con funciones específicas.
Los contadores inteligentes son uno de los dispositivos básicos para la recogida de datos en las redes inteligentes. Además de medir el consumo de energía básico de los medidores de energía eléctrica tradicionales, para adaptarse al uso de redes inteligentes y nuevas energías, los medidores inteligentes también tienen funciones de medición de tarifas múltiples bidireccionales. Funciones inteligentes como función de control del lado del usuario, función de comunicación de datos bidireccional en múltiples modos de transmisión de datos, función antirrobo de electricidad, etc.
Por lo tanto, la PCBA del medidor inteligente es una parte importante para lograr estas funciones. Lleva el circuito central y los componentes electrónicos del medidor inteligente y es la clave para el funcionamiento normal del medidor inteligente.
Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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