Desde 2008, Unixplore Electronics ha brindado servicios integrales de fabricación y suministro llave en mano para PCBA de iluminación de aviones RC de alta calidad en China. La empresa cuenta con la certificación ISO9001:2015 y cumple con el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E.
Queremos aprovechar esta oportunidad para presentarle nuestra alta calidad.Iluminación de aviones RC PCBAen Unixplore Electronics. Nuestro objetivo principal es asegurarnos de que nuestros clientes comprendan plenamente las capacidades y características de nuestros productos. Siempre estamos ansiosos por asociarnos con nuestros clientes nuevos y existentes para fomentar un futuro mejor.
Nuestro equipo de ingenieros ha diseñado esta PCBA utilizando la última tecnología, garantizando un alto rendimiento y eficiencia. La PCBA de iluminación de aviones RC es fácil de instalar, lo que le permite concentrarse en la diversión de volar su avión, sin ningún estrés adicional.
Con un diseño compacto, esta PCBA es liviana y no agregará ningún peso significativo a su aeronave. Los LED utilizados en este producto son de alta calidad, lo que garantiza un brillo óptimo y vienen en varios colores, lo que le permite personalizar el aspecto de su vehículo.
Con este producto innovador, su avión RC ahora puede ser completamente visible, lo que le permite volar con confianza en condiciones de poca luz. El sistema de iluminación facilita mantener la vista en el avión y proporciona una excelente visibilidad incluso en entornos con poca iluminación.
Nuestra PCBA de iluminación para aviones RC está hecha de material duradero, lo que garantiza que dure mucho tiempo. Es energéticamente eficiente, lo que significa que la batería de su avión funciona sin problemas sin agotarse demasiado rápido. La interfaz fácil de usar garantiza que incluso los principiantes puedan instalar y utilizar este producto sin ninguna dificultad.
En general, la PCBA de iluminación de aeronaves RC es una excelente adición a su aeronave, ya que proporciona una iluminación efectiva y confiable. Con su fácil instalación, componentes de alta calidad y bajo peso, es el complemento perfecto para el kit de accesorios de su avión.
Actualice su avión hoy con nuestra PCBA de iluminación para aviones RC: haga clic en el botón de pedido ahora para comprarlo y experimentar la emoción de volar de noche.
Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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