Desde 2008, Unixplore Electronics ha brindado servicios integrales de fabricación y suministro llave en mano para PCBA de control de semáforos de alta calidad en China. La empresa cuenta con la certificación ISO9001:2015 y cumple con el estándar de ensamblaje de PCB IPC-610E.
Si está buscando una selección completa de PCBA de control de semáforos fabricados en China, Unixplore Electronics es su mejor opción. Sus productos tienen precios muy competitivos y cuentan con un servicio postventa de primer nivel. Además, hemos estado buscando activamente una cooperación beneficiosa para todos con clientes de todo el mundo.
PCBA de control de semáforo se refiere a laConjunto de la placa de circuito impresoutilizado para semáforos. Los semáforos indican el flujo y el estado del tráfico controlando el esquema de semáforo y el modo de cambio del semáforo. Se compone principalmente de las siguientes partes:
Parte de la fuente de alimentación:Proporciona el suministro de energía requerido por los semáforos para garantizar el normal funcionamiento de los semáforos.
Luz de visualización:Generalmente se utiliza luz LED, que se determina según el color de la luz de la señal, como rojo, amarillo, verde y otros colores.
Circuito de control:La PCBA de control de semáforo controla el modo de cambio y el esquema de luz de señal de la luz de señal. Según las diferentes condiciones del tráfico, controla la luz intermitente o fija de cada color de luz y otros modos de señal.
Módulo de comunicación:Transmita información del estado del semáforo al centro de control de señales de tráfico u otros sistemas para facilitar las funciones de control y monitoreo remoto.
La PCBA de control de semáforo tiene las características de alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y un fuerte rendimiento a prueba de agua, y puede hacer frente a entornos climáticos extremos y condiciones de operación a largo plazo. Es necesario seleccionar una PCBA de semáforo que cumpla con los estándares nacionales basados en el tráfico vial específico. El control de semáforos PCBA se refiere a la parte central de los semáforos, y su diseño y calidad de fabricación son cruciales para la seguridad en la conducción vial.
Parámetro | Capacidad |
Capas | 1-40 capas |
Tipo de montaje | Orificio pasante (THT), montaje en superficie (SMT), mixto (THT+SMT) |
Tamaño mínimo de componente | 0201(01005 Métrico) |
Tamaño máximo de componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pulgadas (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de paquetes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Paso mínimo del pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Ancho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Despacho mínimo de seguimiento | 0,10 mm (4 mil) |
Tamaño mínimo de perforación | 0,15 mm (6 mil) |
Tamaño máximo del tablero | 18 x 24 pulgadas (457 mm x 610 mm) |
Espesor del tablero | 0,0078 pulg. (0,2 mm) a 0,236 pulg. (6 mm) |
Material del tablero | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminio, Alta Frecuencia, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabado de la superficie | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de soldadura | Con plomo o sin plomo |
Espesor de cobre | 0,5 onzas – 5 onzas |
Proceso de ensamblaje | Soldadura por reflujo, soldadura por ola, soldadura manual |
Métodos de inspección | Inspección óptica automatizada (AOI), rayos X, inspección visual |
Métodos de prueba internos | Prueba funcional, prueba de sonda, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura alta y baja |
Tiempo de respuesta | Muestreo: de 24 horas a 7 días, ejecución masiva: de 10 a 30 días |
Estándares de ensamblaje de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clase II |
1.Impresión automática de pasta de soldar
2.impresión de pasta de soldadura realizada
3.Recogida y colocación SMT
4.Recogida y colocación SMT realizadas
5.listo para soldadura por reflujo
6.soldadura de reflujo hecha
7.listo para AOI
8.Proceso de inspección AOI
9.Colocación de componentes THT
10.proceso de soldadura por ola
11.Montaje THT realizado
12.Inspección AOI para montaje THT
13.programación de circuitos integrados
14.prueba de funcionamiento
15.Control de calidad y reparación
16.Proceso de recubrimiento conforme a PCBA
17.embalaje ESD
18.Listo para enviar
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